汽车线束的传统超声波焊接应用在过去几十年里经历了发展，特别是在满足日益增长的电子功能需求方面。平均一辆车的一套线束包含约180个超声波焊接接头，而随着汽车添加更多的电子功能，对于接头数量的需求也在不断增加。汽车线束行业行业仍然采用压接或电阻焊来进行小电线压接或锡线拼接等应用。压接或电阻焊等连接工艺在线束制造中仍占有一席之地。这些工艺在特定情况下，如镀锡零件或钢等硬质材料的连接中，可能更为适用。但如果要求将热对材料性能的干扰降低，超声波通常是合适的焊接工艺。
超声波焊接在线束制造中的应用，主要得益于其独特的优势。首先，超声波焊接具有冷熔性质，能够在焊接前消除氧化，实现异种金属的连接。其次，超声波焊接的能耗极低，使用一台机器和相同的通用工具就能焊接各种接头尺寸，提高了生产效率。此外，超声波焊接过程稳定，焊接后导电性能优越，强度高，电阻系极低或近乎零，保证了线束的电气完整性和可靠性。
AVIO超声波焊接作为一种先进的连接技术，正在逐渐得到线束制造商的认可和推广。AVIO超声波焊接设备具有高精度和稳定性，能够适应多种材料和工艺需求，如对于不同厚度材料的连接、异种金属的连接等。使用AVIO超声波焊接，对于提高汽车线束的制造质量、降低生产成本、提升产品竞争力具有重要意义。随着汽车行业的不断发展和电子功能的不断增加，超声波焊接技术将在汽车线束制造中发挥更加重要的作用。
上海亚哲电子科技有限公司。我们公司是AVIO焊接机的代理商，超声波焊接作为我们的一大热卖产品之一，在市场上广受好评。AVIO超声波焊接设备具有高精度、高稳定的适应性，能够满足不同客户的需求，提供高质量的连接解决方案。
AVIO超声波焊接设备在汽车线束制造中的应用，不仅提高了焊接质量和生产效率，还降低了生产成本和能源消耗。我们的产品已经广泛应用于各大汽车制造商和线束制造商，得到了客户的一致好评。
